煤矸石燒結(jié)磚的生產(chǎn)工藝的主要環(huán)節(jié)一般分為三個(gè)主環(huán)節(jié)：

1.將煤矸石裝入料斗經(jīng)皮帶機(jī)送至原料加工廠房，經(jīng)錘式粉碎機(jī)粉碎、滾筒篩或

 

振動(dòng)篩篩選加工成合格物料.

2.送入一級(jí)攪拌加水后送入陳化倉進(jìn)行陳化。把經(jīng)過陳化的物料用皮帶機(jī)送入二

 

級(jí)攪拌及真空制磚機(jī)制成磚坯

3.用液壓自動(dòng)碼坯機(jī)將磚坯碼到窯車上送入烘干洞進(jìn)行烘干，將烘干的磚坯用擺

 

渡車送到隧道窯口后頂入窯內(nèi)燒結(jié)而成為成品磚。

 

煤矸石燒結(jié)磚的制作方法如下所訴：

1.　利用錘式破碎機(jī)對(duì)煤矸石原料進(jìn)行破碎，然后用滾筒篩進(jìn)行顆粒篩分處理，

 

使得到的原料顆粒大小在２ｍｍ以下，其中２ｍｍ－５０μｍ的占２５％，５０

 

μｍ－５μｍ的占５５％，小于５μｍ的占２０％，然后所得原料經(jīng)攪拌機(jī)加水

 

攪拌；2.把攪拌好的原料輸入陳化庫陳化；3.經(jīng)陳化完的原料輸入真空擠出機(jī)擠

 

出成型；4.把成型得到的坯體碼放入干燥窯中干燥；5.將干燥好的坯體放入焙燒

 

窯中焙燒。本發(fā)明由于采用高細(xì)破碎和陳化技術(shù)，提高坯料塑性；制坯采用高壓

 

真空擠出成型，提高磚坯密實(shí)度，優(yōu)化空心磚的孔型和孔洞排布，進(jìn)一步提高孔

 

洞率，降低了磚內(nèi)部傳熱，提高了磚的保溫性能。

煤矸石制磚本身具有很多的優(yōu)點(diǎn)，從耐壓，搞折，酸以及耐堿性能都高于粘土磚

 

；從建筑用磚的成本方面來看，砌墻及粉刷前不用澆水，可節(jié)省用水費(fèi)及人工費(fèi)

 

，同時(shí)，由于硬度高，產(chǎn)品在運(yùn)輸中的損耗比粘土磚低。A